在使用導(dǎo)軌的時(shí)候,需要加入潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑脂不僅起到了潤(rùn)滑作用,減少導(dǎo)軌與機(jī)械的摩擦,還可以阻隔空氣中的水蒸氣侵蝕金屬,使它可以達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命和防銹的效果。當(dāng)使用HIWIN直線導(dǎo)軌時(shí),必須提供良好的潤(rùn)滑功能。如果以無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)使用,滾動(dòng)部分就會(huì)更快地磨損,因而使用壽命會(huì)縮短。在經(jīng)常產(chǎn)生振動(dòng)的場(chǎng)所,無(wú)塵室,真空,低溫或高溫等特殊條件下使用時(shí),有可以無(wú)法正常為直線導(dǎo)軌提供油脂潤(rùn)滑。
1、在高速運(yùn)動(dòng)部環(huán)境下;潤(rùn)滑劑的特性選擇為低扭矩、發(fā)熱少的油脂。
2、真空環(huán)境中;潤(rùn)滑齊的特性選擇為氟系真空用油脂或潤(rùn)滑油(蒸氣壓力隨產(chǎn)品不同而有所不同)
3、無(wú)塵環(huán)境中;潤(rùn)滑劑的特性選擇為粉塵產(chǎn)品量極小的油脂。
4、在環(huán)境受微振動(dòng)或微行程制約,這些可能造成耐微振摩損腐蝕;此時(shí)潤(rùn)滑劑的特性選擇為易于行程油膜并具有高耐微振摩損腐蝕的油脂。
5、在環(huán)境受諸如工具機(jī)等噴濺冷卻液的制約下;此時(shí)潤(rùn)滑劑的特性選擇為油膜強(qiáng)度大,不易腐化或被冷卻劑沖洗掉,高度抗腐蝕且經(jīng)過(guò)精煉的礦物油或合成油。耐水性油脂。
*注意:
1、特別在噴濺水溶性冷卻液的環(huán)境下,即使使用某些具有中等粘度的潤(rùn)滑油也會(huì)根據(jù)冷卻液的種類(lèi)不同,經(jīng)腐化或水洗會(huì)顯著降低其潤(rùn)滑性能或不能形成適當(dāng)?shù)挠湍ぁU?qǐng)檢查冷卻液和潤(rùn)滑劑之間的兼容性。
2、請(qǐng)避免將性狀不同的油脂混合在一起使用。
HIWIN直線導(dǎo)軌潤(rùn)滑方式:
手動(dòng)給脂方式:
一般情況為,通過(guò)直線導(dǎo)軌直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)上提供的油嘴,使用潤(rùn)滑脂油槍定期補(bǔ)充油脂。
對(duì)于有許多部位要潤(rùn)滑的系統(tǒng),可采用集中配管方式,,定期從某一部位使用手動(dòng)汞來(lái)補(bǔ)充油脂。
*注意:在集中配管方式中,可能由于管道內(nèi)的粘滯阻力,潤(rùn)滑劑無(wú)法達(dá)到管道的末端。因此請(qǐng)綜合考慮油脂稠度和管道直徑與使用條件來(lái)加以選擇。
強(qiáng)制加油方式:
強(qiáng)制加油方法萬(wàn)科過(guò)去用自動(dòng)汞,在規(guī)定的時(shí)間間隔強(qiáng)制灌注規(guī)定數(shù)量的潤(rùn)滑劑。通常,此潤(rùn)滑劑在使用后不回收。
雖然需要考慮配管等潤(rùn)滑設(shè)計(jì),但此方法減少了忘記補(bǔ)充潤(rùn)滑劑的可能性。
此方法主要使用油潤(rùn)滑。如果使用油脂,就必須對(duì)管道直徑和油脂稠度加以適當(dāng)?shù)目紤]。
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